pp废气处理塔

pp废气处理塔产品简介:
目前我厂生产的0.5-60T，PP、PVC贮罐、槽车，已广泛用于化工、医药、染料、化纤、冶金、纺织等工业，贮存各种腐蚀性介质。具有防腐，使用期长、自重量轻、强度高、运输安全、保养维修方便等优点。本设备工作压力为常压，工作温度PP-10℃~120℃,PVC-10℃~60℃。

设备使用特点：
一、工作压力：常压
二、工作温度：PP-10℃～120℃，PVC－40℃～60℃

PPH立式储罐成型工艺采用螺旋挤出缠绕技术，品质达到先进水平,主要工序有罐体挤出缠绕、外部焊接、内缝焊接、管口安装等。

一、罐体挤出缠绕制作
罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。

挤出缠绕的优点：
◆生产效率比手工的高5-8倍
◆产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好
◆产品平整美观，实现罐体上薄下厚，降低价格
◆产品尺寸、形状不受限制
◆产品为颗粒料加工成型，抗老化性能好

二、外部焊接制作
外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。底部焊接工艺特点：

◆机械化、自动化程度，产品质量稳定

◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性

◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好

◆可减少飞边，接缝平整美观

◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。

三、内部焊接制作
内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中重要的一步。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。内部焊接工艺特点：

◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定

◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性

◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好

◆可减少飞边，接缝平整美观

◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。

pp废气处理塔原理描述

高效文丘里分离器利用高效文丘里原理设计。携带粉尘和污染物的气流在切向进入旋流塔前，需通过设有洗涤液体喷淋的文丘里喉口。文丘里喉口设有环流喷淋和轴心二级喷淋。下沉式气流在文丘里喉口急剧加速，液体气化。气流和液体的相对运动使得充分混合，粉尘或污染物与液滴集聚，或与助剂产生物化反应。在旋流塔分离器中，淤泥滴从气流中被分离出来。分离出来的淤泥或污染物根据其特点通过相应方式收集。竖锥型圆环+轴心喷淋双级喷淋，圆环型文丘里喉口，且由可调高度的轴向喉口挡体根据实际风量来调节，如此实现不同工况和风量时稳定的净化效率。

应用领域

熔炼烟尘 --- 熔炉、炉灰、冶炼等生产；

污泥干化粉尘 --- 污泥脱水、离心分离、烘干等粉尘烟气； 

粘性粉末 ---化工工艺、制药工艺、食品生产、动物饲料、颜料模压生产、胶粘、混料等；

蒸汽和油烟 --- 高温清洗机、压铸、轧机、密度板轧制、电镀、废弃物处理等。

应用领域

通用性强 喉口可调 分离效率高 无二次扬尘 超低维护成本 无需滤芯无堵塞 符合大气排放标准 适合含水和黏性粉尘 节约空间，模块化设计； 安*易燃易爆粉尘除尘问题 适合于一定范围的高温烟气净化

型号系列

SSV 2.2-28.0 （2.2/3.6/5.6/8.0/12.5/18.0/22.4/28.0） 一般和喷淋冷却塔或旋流分离器结合使用。

喷淋冷却塔描述：

实现二级净化和气流降温冷却。 旋流多层喷淋塔素以高效传质、无堵塞和低阻力见长。 喷淋塔技术关键在于实现有效的气液接触即传质面积。系列产品*的喷淋装置旋流板技术，把液相喷淋和气相旋流进行有机结合，从而实现大的传质面积和传质效率以及脱水除沫效果。 不锈钢纤维针毡脱水器实现二级高效脱水。 脱水器上方装有周期净水反喷洗，维持脱水器的清洁。